VENSANEA는 완전하고 엄격한 제품 품질 검사 시스템을 갖추고 있습니다.회사는 독립적인 품질 검사 부서를 설립했습니다.그리고 체계적인 품질 검사 문서 및 보고서를 통해 제품 품질을 보장합니다.
고객과 계약을 체결한 후 사업부서는 해당 생산 통지를 작성하여 회사 시스템에 업로드합니다.시스템은 자동으로 생산 부서와 품질 관리 부서에 작업을 할당합니다.
생산부서는 시스템 정보에 따라 생산 일정을 조정합니다.
생산통지서를 받은 품질검사부서는 품질검사 담당자를 제품품질담당자로 지정하고, 제품품질담당자는 제품품질에 대한 사후관리를 담당하게 된다.
샘플 제작
생산부서는 사업부에서 제공한 샘플 신청서에 따라 해당 샘플을 제작해야 합니다.사업부서 담당자와 품질검사부 제품 품질 담당자는 샘플을 확인하고, 사진을 촬영하고, 샘플 보고서를 작성하여 담당자에게 제공하여 고객에게 피드백을 주어야 합니다.
샘플 검사
샘플 검사는 주로 세 부분으로 나뉩니다.
1. 샘플 세부 정보 및 제품 크기.상품품질 담당자가 샘플신청서에 기재된 사양에 따라 검수 후 사진을 촬영합니다.
2. 샘플 원단 샘플 보관, 제품 샘플 서명, 샘플 보관.
3. 샘플 포장 세부 사항 및 치수.
샘플 검사 보고서
표준 검사 보고서 내용:
1. 샘플 세부 정보 및 제품 크기.샘플 세부 사항에는 샘플 전면, 측면 45도, 측면 90도, 후면 45도, 하단 및 기타 원격 보기, 샘플 발, 샘플 용접, 샘플 재봉 라인, 샘플 직물 패턴 및 기타 세부 정보가 포함됩니다.
제품 치수에는 제품 길이, 너비 및 높이, 제품 시트 높이, 시트 깊이, 시트 너비, 발 간격이 포함됩니다.제품의 순중량.
2. 샘플 원단 샘플 보관, 제품 샘플 서명, 샘플 보관.
3. 샘플 포장 세부 사항 및 치수.
샘플 포장 세부 정보: 상자 전면, 측면 45도, 측면 90도, 하단 및 기타 원격 보기, 상자 표시 세부 정보, 상자 두께 및 기타 사진.
상자 크기에는 상자 길이, 너비 및 높이, 상자 순 중량이 포함됩니다.
동시에 상자에 담긴 샘플의 계획된 포장 방법이 사용됩니다.구체적인 포장 방법과 포장 내용을 보여주세요.
제품 드롭박스 테스트 규정에 따라 드롭박스 테스트를 수행합니다.
샘플 검사가 완료되면 샘플 검사 보고서와 검사 사진이 시스템에 업로드됩니다.
원료검사
사업부서에서 생산통지서를 발행한 후 품질검사부가 생산부서, 구매부서와 함께 원자재 검사를 실시합니다.
사업부서의 제품 요구사항에 따라 조달사양, 품질, 원재료 색상 등을 확인합니다.
자재 사양 확인 양식에 서명하고 파일을 제출한 후 시스템에 업로드합니다.
노동 검사
품질검사부서의 제품품질담당자는 제품 생산과정에서 무작위로 검사를 실시하여야 한다.
제품 생산 시:
소프트백 원단의 색상이 밀봉된 샘플 원단의 색상과 일치하는지 여부.재봉선이 매끄러운지, 전체적인 패턴이 규격에 맞는지, 표면에 얼룩이나 주름이 있는지, 재봉선이 와이어로 되어 있는지, 점퍼인지, 못이 깔끔하게 박혀 있는지, 스펀지를 완전히 감았는지, 그리고 소프트 백 전체에 부풀음, 부풀음, 처짐 현상이 있는지 여부.원단의 표면이 매끄러운지 여부.
철 프레임의 용접점 연마 여부 및 프레임의 전체 크기 사양이 표준을 충족하는지 여부.프레임에 버가 있는지, 납땜 이음새가 없는지, 제품에 불순물이 있는지.프레임을 분사한 후 분사 누출 지점이 있는지, 분사 후 표면이 매끄러운지, 다리의 벽 두께가 표준을 충족하는지 확인하고, 다리의 색상이 밀봉 표준과 일치하는지 확인합니다.
생산과정에서 생산부서는 생산진행상황에 따라 제품진행상황을 실시간으로 업데이트합니다.
생산 중 제품 샘플링 검사 데이터는 "생산 중 제품 샘플링 검사 테이블"을 만듭니다.
생산 중 부적합 제품의 처리 방법
"제품 부적합 처리 조치"에 따라 부적격 제품을 선별한 후, 생산 부서는 제품의 후속 처리를 담당합니다.
품질 관리 부서에서는 선정된 제품의 통계를 보고합니다.
일괄검사
국제 일반 AQL 표준 세트 샘플링 수량에 따른 대량 제품.
대량 제품 데이터 수집:
제품 포장 검사: 상자 전면, 측면 45도, 측면 90도, 하단 및 기타 원격 보기, 상자 표시 세부 정보, 상자 두께 및 기타 사진, 상자 길이, 너비 및 높이, 상자 순중량.
동시에 상자에 담긴 샘플의 계획된 포장 방법이 사용됩니다.구체적인 포장 방법과 포장 내용을 보여주세요.
기능 테스트:
제품 드롭박스 테스트 규정에 따라 한쪽 모서리, 3개 측면, 4개 측면에 총 8회 낙하가 이루어졌습니다.낙하 테스트 결과를 바탕으로 규격 충족 여부를 확인하세요.
기본 테스트 내용: 평탄도 테스트, 내하중 테스트, 100셀 테스트, 신뢰성 테스트, 물리적 성능 테스트.
부적격 대량제품 취급방법
"제품 부적합 처리 조치"에 따라 부적격 제품을 선별한 후, 생산 부서는 제품의 후속 처리를 담당합니다.
품질 관리 부서에서는 선정된 제품의 통계를 보고합니다.
대량 제품은 제품 품질 담당자 검사 후 "대량 제품 품질 검사 보고서" 업로드 시스템을 작성합니다.
게시 시간: 2023년 11월 16일